【一】、閥門機床電氣控制系統(tǒng)組成
　　PLC閥門機床中有一系統(tǒng)處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統(tǒng)中，那就是電氣控制系統(tǒng)，組成部分由電動機、電頻器和光柵尺，電氣控制系統(tǒng)在應用過程中能夠好的體現(xiàn)的控制。
　　電氣控制系統(tǒng)由幾大重要部分組成：工控機、SIMOTION、電動機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。
　　1、電源模塊
　　電源模塊在使用過程中要對直流電進行使用，因此，在使用過程中，變頻器是將交流電轉變直流電，而逆變器則是把直流電轉變成預定頻率的交流電。這就產生了兩大模塊，分別為可調電源模塊和不可調電源模塊。可調電源模塊在使用過程中能夠實現(xiàn)直流電穩(wěn)定的供應，在這個過程中，可以對電按照的參數(shù)進行預訂的變化，并且在這個過程中能夠和SIMOTION通信的功能進行結合。相反，在不可調電源模塊使用時，由于只能提供固定直流電壓值，就無法與SIMOTION功能相結合。
　　2、電動機模塊
　　電動機模塊作為電氣控制系統(tǒng)中的重要模塊，其重要性就是能夠將直流電逆變?yōu)轭A定頻率的交流電，可供電動機進行適應。電動機模塊在分類方面主要也是分為兩類，分別是裝柜型和書本型。
　　3、SIMOTION運動控制器
　　電氣控制系統(tǒng)的核心部分在于SIMOTION，其在應用過程中能夠對整個控制系統(tǒng)的運行速度和性進行影響，因此，在電氣系統(tǒng)運行過程中對這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實現(xiàn)運動控制、邏輯控制以及工藝控制，能夠在生產過程中對產品質量產生很大的影響，因此，要對該部分進行重視。
　　閥門專機是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志，閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門專機空間誤差、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關鍵。
　　【二】、基于PLC的閥門機床電氣控制基本結構
　　基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的過程中，需要對PLC控制系統(tǒng)進行分析，讓系統(tǒng)進一步完善。從當前發(fā)展現(xiàn)狀來看，PLC控制系統(tǒng)可以降低成本，并且利用電氣控制系統(tǒng)對閥門機床的運行進行控制，從根本上避免系統(tǒng)事故出現(xiàn)。因此，基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)，具有現(xiàn)實意義。
　　只有掌握了PLC的閥門機床電氣控制基本結構，才能夠閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計加合理，并且在實際應用過程中充分發(fā)揮出自身作用。數(shù)控基礎行的基礎結構包括：機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行部分以及PLC。一，機床主體。作為生產加工的主要部件，這一部分會對零件加工產生直接作用，主要承擔零件加工任務，原材料成為預設計的原件形式。二，電氣控制單元。電氣控制單元是閥門機床中的核心關鍵，涉及了電源、電機等關鍵性部位，此外還包括了運動控制器以及其他輔助部分，這些部位都是維持閥門機床運行的關鍵，這其中運動控制器是較關鍵的內容，是整個電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提。第三，系統(tǒng)執(zhí)行部分。這一部分承擔著閥門機床的運行活動，對于閥門機床而言，加工活動是其日常的主要工作任務，而這一工作項目由系統(tǒng)執(zhí)行部分進行控制，如：參數(shù)調節(jié)、刀具角度變化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。這是閥門機床的核心部分，是基于PLC的閥門機床電氣控制設計關鍵，可以實現(xiàn)閥門機床電氣控制自動化。除了上述內容之外，還涉及一些結構，如：緊急按鈕、超程限位。
　　綜上所述，基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)具有豐富的控制技術，在實際應用中，具有靈活的控制特點，可以滿足閥門機床監(jiān)控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動，可以適當改相應的控制算法，從而提高控制系統(tǒng)的設計價值，不僅可以降低成本，同時也能夠提高閥門機床的工作質量。