[一]、閥門機床電氣控制的應(yīng)用
　　傳統(tǒng)的閥門機床在實際應(yīng)用的過程中，有可能會出現(xiàn)一一些故障，嚴(yán)重的情況下，會對機床操作人員造成傷害，因此經(jīng)常會對閥門機床進(jìn)行急停處理。但是基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)，靈活性、穩(wěn)定性、性都了提高，可以對加工工藝、機床部件實施監(jiān)控，以此達(dá)到預(yù)期的控制需求。在實際應(yīng)用的過程中，數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)的結(jié)合，可以讓閥門機床中的電氣設(shè)備進(jìn)一步完善，提高數(shù)據(jù)信息存儲量的同時，也提高了設(shè)備的反應(yīng)速度和智能化水平。借助數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)，可以讓閥門機床電氣自動化控制系統(tǒng)中的信息傳遞，相關(guān)加工信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性了根本上的，信息輸入效率也會隨之提高。比如：在閥門機床中應(yīng)用PLC技術(shù)，閥門機床中所有的信號都可以穩(wěn)定的運行，有關(guān)功能都會實現(xiàn)，PLC技術(shù)和就會實現(xiàn)雙向信號傳遞，進(jìn)而對機床工作狀態(tài)進(jìn)行的監(jiān)測。以閥門機床控制回路中的中間繼電器為例，如果出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，那么繼電器的一組常開觸點就會通過PLC輸入端發(fā)出急停警報信號，以此操作，進(jìn)一步實現(xiàn)了閥門機床的自動化。不僅如此，在實際的應(yīng)用的過程中，開關(guān)量控制操作也是閥門機床電氣自動化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵，普通的閥門機床都是通過電磁繼電器來控制開關(guān)量，但隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的不斷新，傳統(tǒng)的控制方式明顯不再適合當(dāng)前生產(chǎn)方式，反而還會對工業(yè)生產(chǎn)效率造成影響。面對這樣的情況，借助PLC技術(shù)，充分利用該項技術(shù)的特點和優(yōu)點，讓電磁繼電器中存在的缺陷彌補。比如：借助PLC技術(shù)，根據(jù)開關(guān)量輸入組合和歷史輸入順序，就可以實現(xiàn)開關(guān)量的輸出，進(jìn)而通過用戶輸入設(shè)備和CPU，對信息進(jìn)行處理，較終就會輸出完整的信號。
　　閥門車床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門車床的加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補償是提高閥門車床加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門車床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補償、提高閥門車床精度的前提與關(guān)鍵。
　　[二]、閥門機床的結(jié)構(gòu)
　　閥門機床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是閥門機床正常運行的重要支撐力量。但是要想閥門機床的正常運行，僅僅依靠這些基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是不行的。這時候閥門機床的結(jié)構(gòu)就可以發(fā)揮作用，進(jìn)一步閥門機床的正常運行。閥門機床雖然在程度上實現(xiàn)了自動化，但是有些過程還是需要人工進(jìn)行操作的，人工操作就難免出現(xiàn)一些失誤。這是閥門機床的結(jié)構(gòu)就會發(fā)揮作用，其中應(yīng)用比較廣泛就是緊急按鈕和超程處理。緊急按鈕在通常情152下是關(guān)閉的，緊急按鈕一旦按下，相應(yīng)的電路就會被接通，而工作電路就會收到影響而停止工作，而且此時控制系統(tǒng)識別到異常也會使工作電路停止。超程處理是在控制系統(tǒng)中發(fā)揮主要作用的，在操控機床時，壓下某條軸的超程限位開關(guān)，其接觸點就會斷開，數(shù)控系統(tǒng)就會受到影響。結(jié)構(gòu)是閥門機床在生產(chǎn)中運行的重要，所以對于閥門機床整體來說也是非常重要的。