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閥門車床控制精度發(fā)展及網(wǎng)絡(luò)化

發(fā)布時間:2020-12-08  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械

  【一】、閥門鉆床控制精度發(fā)展
  目前的數(shù)控系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率高的處理器(如32位,64位機(jī)),以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度,使得高速運(yùn)算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。同時,新一代閥門鉆床采用規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力。
  閥門鉆床的各坐標(biāo)軸采用智能化交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動控制。智能化交流伺服系統(tǒng)由智能控制器、自動檢測和自動識別技術(shù)與586或的微機(jī)、新型功率電子器件(IGBT)的逆變器、數(shù)字信號處理器(DSP)、數(shù)字式位置傳感器、SPWM以及交流永磁同步電動機(jī)或籠型異步伺服電動機(jī)構(gòu)成。利用知識工程、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能技術(shù)、模糊控制技術(shù)的原理和方法,建立適合于復(fù)雜交流伺服系統(tǒng)的知識結(jié)構(gòu),廣義知識表示及知識的自動獲取方法,為綜合智能控制提供信息基礎(chǔ),了伺服系統(tǒng)的控制精度。
  其他控制技術(shù)的應(yīng)用,也是閥門鉆床向方向發(fā)展的重要因素。前饋控制技術(shù),在原來的控制系統(tǒng)上加上速度指令的控制方式,使追蹤滯后誤差減少,改變了拐角切削加工精度。機(jī)床靜、動摩擦的非線性補(bǔ)償控制技術(shù)機(jī)床床鞍的爬行。高分辨率位置檢測裝置的應(yīng)用,也是閥門鉆床加工的重要。
  閥門專機(jī)的加工精度根據(jù)市場的需求進(jìn)行持續(xù)提升,要注意精度與、高速及經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)發(fā)展。超微細(xì)加工呈現(xiàn)出應(yīng)用擴(kuò)大的趨勢。
  【二】、閥門機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化
  閥門機(jī)床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的零件,這些零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)床、重型機(jī)械等各種場合。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,閥門機(jī)床能獲得高的加工精度,能提高生產(chǎn)效率,加工的質(zhì)量。我國的機(jī)床技術(shù)發(fā)展較晚,目前閥門機(jī)床還是以低端和中端為主,閥門機(jī)床還主要靠,這樣對于發(fā)展我國的機(jī)械經(jīng)濟(jì)有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主創(chuàng)新的閥門機(jī)床對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。
  閥門機(jī)床又叫數(shù)字控制機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。
  閥門機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體,并與機(jī)械加工工藝緊密結(jié)合,是新一代機(jī)械制造技術(shù)裝備。閥門機(jī)床基本包括:加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機(jī)床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上,數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
  互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點(diǎn),現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計(jì)算機(jī)控制,這就給閥門機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)造了條件。
  網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

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