【一】、閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
　　閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是閥門鉆床正常運(yùn)行的結(jié)構(gòu)。又因為閥門鉆床就是數(shù)字控制系統(tǒng)與機(jī)械生產(chǎn)結(jié)合的產(chǎn)物，所以閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大致分為數(shù)字信息控制系統(tǒng)以及機(jī)床本身。機(jī)床是對很多零件進(jìn)行加工生產(chǎn)的機(jī)械化設(shè)備。而數(shù)字信息控制系統(tǒng)就是應(yīng)用可編程的程序?qū)C(jī)械化設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控的系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是相對比較復(fù)雜的，由不同的部分組成。數(shù)控系統(tǒng)又可以細(xì)分為三部分：電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分及PLC閥門鉆床的核心控制部分。這三部分具體實行的功能也是有很大區(qū)別的電氣控制單元主要對機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)的邏輯程序進(jìn)行控制，而電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分主要對機(jī)械設(shè)備的零件加工環(huán)節(jié)起控制作用。其中較重要的就是PLC閥門鉆床的核心控制部分，這部分是軟件對程序的分析使用，對于整個程序的正常運(yùn)行控制是非常關(guān)鍵的。
　　超閥門機(jī)床主要用于解決和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大，但它是一項受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高機(jī)床的和產(chǎn)業(yè)化。
　　【二】、閥門車床相關(guān)功能
　　在閥門車床方面，屬于在各個軸位上的伺服電機(jī)，實現(xiàn)較終的工作定位目的。在各個軸方面具有聯(lián)動性的特點，各個軸均具有同時性運(yùn)動的性能，也能夠進(jìn)行分開性的運(yùn)動。為提升加工生產(chǎn)工作的精度，在工作臺中的各個軸會運(yùn)動，合理的采用光柵尺的進(jìn)行全閉環(huán)類型的控制，使工作臺較為的定位。在此過程中，合理的利用外展模擬量I/O點形式，正確進(jìn)行高速變頻器的良好控制，各個軸的電機(jī)能夠好的啟停分開，并使得轉(zhuǎn)速系統(tǒng)可以同步性的控制。在各個軸的兩側(cè)區(qū)域，可以硬限位還有軟限位方面的雙重性保護(hù)，并實現(xiàn)軸下側(cè)的軟硬限位。在主軸方面，其轉(zhuǎn)速在每分鐘60000r，有助于提升加工生產(chǎn)的工作效率，并且正確的配置相應(yīng)冷卻水泵，嚴(yán)格進(jìn)行電機(jī)設(shè)備的冷卻處理，與此同時，還需實時化的針對電機(jī)設(shè)備溫度進(jìn)行檢測，完善相關(guān)的溫度保護(hù)功能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。在每一根主軸運(yùn)作的過程中，都需要安裝機(jī)械手還有刀庫，實現(xiàn)自動化還有手動類型的換刀目的，以此促使加工質(zhì)量的提升。
　　為相關(guān)的加工生產(chǎn)工作效果，在采用機(jī)械手換刀方式以后，可好的檢測刀具信息還有位置信息。在實際加工期間，可以的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況，預(yù)防發(fā)生刀具失效的問題，在自動化進(jìn)行機(jī)械手還有手動換刀的情況下，提升加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性，高速性的實現(xiàn)上位機(jī)還有下位機(jī)的通信功能，上位機(jī)設(shè)備還能實時化的針對下位機(jī)進(jìn)行控制，下位機(jī)也可以將各種數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)缴衔粰C(jī)中，好的完成相關(guān)的工作任務(wù)。